冷庫故障現(xiàn)象:在巡查冷庫時(shí),進(jìn)入冷庫后明顯感覺溫度不夠冷,冷庫控制箱顯示的溫度為19℃,如圖所示正常溫度范圍應(yīng)在0℃-5℃之間,遂對該冷庫進(jìn)行檢查維修,檢修完工后編寫了冷庫溫度異常的維修案例,與朋友們分享。。
冷庫故障分析:造成冷庫溫度偏高的原因一般有以下幾個方面:
蒸發(fā)器結(jié)冰,風(fēng)扇壞;冷庫室外機(jī)冷凝器風(fēng)機(jī)壞;壓縮機(jī)故障;制冷系統(tǒng)有堵塞;系統(tǒng)制冷劑不足。壓縮機(jī)冷卻效果差,造成壓縮機(jī)內(nèi)保過熱跳保護(hù)。
冷庫故障排除: 進(jìn)入冷庫內(nèi)發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器內(nèi)無結(jié)冰,風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常;室外主機(jī)壓縮機(jī)、冷凝器風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常;用壓力表檢測系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力為0MPA,存在系統(tǒng)冷媒泄漏現(xiàn)象。(故障點(diǎn)一)
檢查壓縮機(jī)冷卻電磁閥,沒有燒壞現(xiàn)象;檢查控制冷卻的電磁閥的溫度探頭,測量其電阻為無窮大。(故障點(diǎn)二)
冷庫故障處理:查找漏點(diǎn)。制冷劑泄漏一定伴隨油跡的出現(xiàn),對蒸發(fā)器和冷凝器連接管、角閥、焊接口均仔細(xì)檢查沒有發(fā)現(xiàn)油跡;打開冷凝器外殼,發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)排氣管至冷凝器進(jìn)氣口處有大量油跡。冷凝器與冷凝器固定支架處,即冷凝器進(jìn)氣口有裂紋,可以確定為制冷劑的泄漏點(diǎn)。造成銅管有裂紋的原因主要是由于固定銅管的支架松動,壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)振動時(shí),銅管與支架之間互相摩擦使銅管破裂。對銅管裂紋處進(jìn)行焊接補(bǔ)漏,對支架進(jìn)行加固處理。更換控制冷卻的電磁閥的溫度探頭。試運(yùn)行測得冷庫溫度為5℃。
冷庫維修故障總結(jié):造成冷庫不冷的原因是制冷劑泄漏??刂茐嚎s機(jī)冷卻的電磁閥的溫度探頭電阻斷路。通過這例維修案例來看,在維修時(shí)有時(shí)會遇到多個故障,遇到多個故障時(shí),我們應(yīng)逐個排除直至排除所有的故障,使冷庫原有的功能恢復(fù)正常。
冷庫相關(guān)知識:(冷庫制冷系統(tǒng)工作原理)
冷庫中制冷系統(tǒng)是通過利用外界能量使熱量從溫度較低的物質(zhì)(或環(huán)境)轉(zhuǎn)移到溫度較高的物質(zhì)(或環(huán)境)的系統(tǒng)。液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后,汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱,冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化,達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣,制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。制冷系統(tǒng)的類型很多,按所使用的制冷劑種類的不同可分為氟利昂制冷系統(tǒng)、氨制冷系統(tǒng)、混合工質(zhì)制冷系統(tǒng)及空氣等工質(zhì)的制冷系統(tǒng);按組合冷庫工作原理的不同可分為壓縮式、吸收式、蒸汽噴射式、熱電式、吸附式等制冷系統(tǒng);其中壓縮式制冷系統(tǒng)又稱為蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng),由于這種組合冷庫系統(tǒng)性能好、效率高而成為一種組合冷庫工程中常見的制冷系統(tǒng)。
以上就是冷庫溫度異常的維修案例,希望能對朋友們有所幫助。
專注于開展工業(yè)電路板維修技術(shù)培訓(xùn)、變頻器維修技術(shù)培訓(xùn)、伺服驅(qū)動器維修培訓(xùn)、觸摸屏維修培訓(xùn)、PLC維修培訓(xùn)、工業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的科技型企業(yè)。
查看更多